نحوه برش سنگ کوپ به سنگ تایل
چنانچه کوپ سنگ حمل شده از معدن به کارخانه فرآوری دارای شکل نامنظم و همچنین ابعاد کوچتری باشد، برای برش این کوپ سنگ به ورقه های با قطر مشخص با نام تایل (عموما 2 سانت) از دستگاه برش قله بر (Bridge Saw Cutting Machine) استفاده می شود. در این حالت از چندین تیغه دیسکی شکل موازی هم به شکل عمودی و یک تیغه دیسکی شکل افقی (اصطلاحا تیغه کف بر) استفاده شده، به گونه ای که عمق برش تیغه های عمودی (عموما 40 تا 60 سانت) عرض تایل را تشکیل داده و طول خط برش در امتداد کوپ سنگ نیز طول تایل را تشکیل می دهد. فاصله ی بین دیسکهای برش نیز معرف قطر نهایی تایل خواهد بود. بسته به جنس سنگ کوپ مورد نظر، تایل تراورتن، تایل مرمریت، تایل سنگ چینی، تایل گرانیت، تایل مرمر، تایل لایم استون و تایل تراونیکس تولید شده و سپس آماده مرحله فرآوری می شوند.
نحوه فرآوری سنگ تایل
پس از اتمام برش، کلیه ی تایل ها در ابتدای خط فرآوری قرار می گیرند. با توجه به اینکه امکان استفاده از کوره های مجزا و در نتیجه رزین اپوکسی برای فرآوری تایل ها در این حالت وجود ندارد، لذا تایل ها پس از عبور از داخل کوره تعبیه شده بر روی خط، ابتدا پیش گرم شده و کل سطح روی تایل به وسیله کاردک و با رزین پلی استر (polyester resin) پوشانده می شود تا بدین ترتیب فضاهای خالی و خلل و فرج روی تایل ها تماما پر گردد. از رنگدانه ها و پیگمنت های معدنی نیز برای همرنگ کردن رزین با زمینه تایل سنگ استفاده می شود. سپس کلیه تایل ها به وسیله ردیف های متوالی از لقمه های ساینده، تا مرحله نهایی ساب خورده و سطح پرداخت نهایی خود را به دست می آورند. نکته اینکه هیچ گونه عملیاتی جهت فرآوری پشت تایلها در این حالت مورد نیاز نبوده و قابلیت اجراء نیز ندارد.
برش سنگ تایل فرآوری شده در اندازه مشخص
پس از اینکه تایلها فرآوری شده و به سطح پرداخت نهایی مورد نظر رسیدند، به منظور رساندن سایز تایلها به سایز مشخص سفارش مثلا 30*40، 30*60، 40*40، 40*60، 60*60 و … از دستگاه های برش جداگانه برروی خط شامل طولی بر و کله بر استفاده می شود. دستگاه طولی بر، برش مورد نیاز را در امتداد طول تایل داده و دستگاه برش کله بر در امتداد عرض تایل برش را انجام می دهد. سنگ نما، سنگ کف (سنگ فرشی)، سنگ پله، سنگ زیرپله، سنگ کابینت، قرنیز سنگ و … همگی در این مرحله تولید و سایز می شوند.
بسته بندی سنگ تایل
در مرحله نهایی، به منظور حمل و نقل تایلهای برش یافته نیاز است آنها را درون پالت چوبی بسته بندی نمود. پالتهای مورد استفاده بایستی متناسب با سایز تایلها ساخته شده و از نظر استحکام ساختاری شامل ابعاد الوار کف و بدنه، بستهای فلزی نگهدارنده، میخ کوبی کف و بدنه، پایه های لیفتراک خور، توان تحمل وزن نهایی، و … به گونه ای طراحی شوند تا در حمل و نقل آسیبی به تایلها وارد نگردد. همچنین به منظور جلوگیری از سایش و لب پر شدن تایل ها هنگام حمل، لازم است از فوم های میلیمتری در کف و بدنه پالتها و همچنین در بین تایل ها استفاده شود. مهمترین مرحله در پالت بندی تایل، لق گیری می باشد و بایستی به گونه ای انجام گیرد که تایل ها تحت نوسانات مکرر درحین حمل حرکتی نداشته باشند.
کنترل کیفیت سنگ تایل
مهمترین مرحله در تولید تایل سنگ، انجام کنترل کیفیت سنگ بوده که در تمامی مراحل شرح داده شده فوق از ابتدای تولید تا انتهای بسته بندی و پالت بندی را شامل می شود. در این مرحله کلیه پارامترهای فنی تولید شامل کیفیت فرآوری سطح تایل و میزان عملکرد رزین، کیفیت برش در لبه های تایل، کنترل و چکینگ لب پریدگی ها، تلورانس سایزها و همچنین طراحی پالت مناسب جهت بسته بندی، مورد آنالیز و تحلیل فنی قرار می گیرند. سپس تایلها بر اساس آنالیز انجام شده دسته بندی شده و در نهایت تایل مورد تأیید در پالت مورد تأیید بسته بندی می گردد.
شرکت نوآوران سنگ آریا به عنوان شرکتی پیشرو و تخصصی در زمینه کنترل کیفیت سنگ، آمادگی لازم را دارد تا براساس دانش و تجربه خود حاصل از پروژه های مختلف داخلی و صادراتی، مشاوره لازم را به پیمانکاران محترم ساخت و ساز جهت انتخاب مناسب ترین نوع سنگ تایل ارائه داده و در زمینه تأمین آن همکاری لازم را به عمل آورد.
با ورود به گالری، کد یکتای سنگ انتخابی خود را برای ما ارسال و سفارش خود را ثبت کنید
- خرید سنگ تایل تراورتن
- خرید سنگ تایل مرمر (اونیکس)
- خرید سنگ تایل گرانیت
- خرید سنگ تایل مرمریت
- خرید سنگ تایل سنگ چینی
- خرید سنگ تایل تراونیکس
- خرید سنگ تایل لایم استون
